Электровинтовые насосы Flowrox для применения в тяжелых условиях

Электровинтовые насосы Flowrox для применения в тяжелых условиях

Электровинтовые насосы Flowrox предназначены для перекачки в сложных промышленных условиях растворов и пастообразных сред, особенно высоковязких и чувствительных к сдвигу жидкостей и шламов.

Принцип работы
В электровинтовых насосах перекачиваемая жидкость постоянно сдвигает участки (продвигаемые полости) между ротором и статором, обеспечивая свободное перекачивание, близкое к пульсации.

Какое давление необходимо?
Благодаря технологии Flowrox нагнетаемое давление в ступени составляет до 10 бар. Это возможно из-за применения нашей новейшей технологии спирального статора, который по сути является «сердцем» самого насоса.

Особенности технических характеристик

Благодаря многолетнему опыту работы в сфере услуг по техническому обслуживанию и ремонту, а также в области производства и реализации запасных частей для нас стали очевидными причины сбоев в работе электровинтовых насосов, их недостатки и требования в отношении технического обслуживания. Это «ноу-хау» легло в основу опытно-конструкторских разработок: создать высокопроизводительный насос, сочетающий в себе качество, передовой опыт и технические возможности.

Сколько времени надо потратить на замену механического уплотнения вала?

В электровинтовых насосах Flowrox используется запатентованная система замены механических уплотнений вала, которая позволяет быстро производить замену уплотнений без необходимости демонтажа или перемещения самого насоса. В сочетании с длительным интервалом сервисного обслуживания эта система существенно увеличивает период продуктивной эксплуатации.

Почему стоит остановить свой выбор на Flowrox?

Вы существенно сэкономите на обслуживании электровинтового насоса в течение срока его службы, если остановите свой выбор на Flowrox. В сравнении с обычными технологиями электровинтовые насосы Flowrox обеспечивают большее давление,большую мощность и в целом отличаются более высокими показателями производительности.

Технология спирального статора Flowrox против обычной технологии

Благодаря передовым технологиям и тщательно разработанной конструкции электровинтовые насосы Flowrox при использовании обеспечивают существенную экономию производственных затрат за счет снижения стоимости эксплуатации насоса.

Электровинтовой насос серии С

Применение насосов Flowrox при работе с алюминием:
Компания: «Aluminium Bahrain B.s.c (ALBA)»
Применение: работа с графитовым шламом

В ходе процесса электролитического покрытия насос перекачивает графитовый шлам, что обеспечивает беспрепятственное отделение алюминия от анодной пластины после окончания процесса. Компания остановила свой выбор на электровинтовом насосе Flowrox, поскольку он имеет более высокие показатели герметичности и обеспечивает существенную экономию в отношении эксплуатации насосов.

Стандартное применение:
• подача на фильтр-пресс;
• подача на центробежную установку;
• перекачка шлама с примесями бора;
• бумагоделательные машины;
• перекачка пастообразных сред;
• подача на установки для нанесения покрытий;
• перекачка шламов;
• перекачка клеящих веществ и пигментов;
• перекачка химических веществ.

Электровинтовой насос серии E

Применение насосов Flowrox в горнодобывающей промышленности:
Компания: «McArthur River Mine, Xstrata» (Австралия)
Применение: подача флокулянта в сгуститель.
Клиент остановил свой выбор на четырех электровинтовых насосах серии E из-за их широкого диапазона расхода в сравнении с другими электровинтовыми насосами.

Стандартное применение:
• очистка сточных вод;
• перекачка тяжелых фракций;
• подача шлама в фильтр-пресс;
• перекачка каустизационного шлама;
• перекачка шлама;
• циркуляция сброшенных осадков;
• подача на откачивающие установки.

Стандартное применение:
• очистка сточных вод;
• использование биоосадка сточной жидкости с крупными включениями.

Электровинтовой насос серии D

Стандартное применение:
• дозирование флокулянта;
• дозирование химикатов при подаче в котел;
• дозирование известкового молока;
• дозирование химикатов;
• дозирование примесей;
• розлив конечной продукции.