Алматы
7 (727) 266 5599
7 (701) 505 8888
Москва
7 (495) 777 4788
7 (495) 748 9626
Минск
8(029) 654 1120
8 (44)  555 9995

RENNERtronic PLUS

RENNERtronic PLUS

Управление и контроль компрессора

Система управления имеет несколько цифровых входов, которые при необходимости могут быть определены в renner-tronic.jpgменю конфигураций под различные функции. Так может быть реализована, к примеру, функция дистанционного включения ВКЛ/ВЫКЛ, или функция подачи сжатого воз-духа при мультикомпрессорной реализации. Таким же образом реализуются функции контроля, как например, контроль температуры мотора или разницы давления на всасывающем фильтре, которые могут вести или к появлению предупреждающего

сообщения или к отключению компрессора. Как следующий пример это интелегентная система управления мотором с устанавливаемым временем разгона и наблюдением за числом циклом его переключений, а также временем разгрузки по 2-му датчику давления.

Регулировка давления в области второго диапазона давления

Пользователь может самостоятельно установить 2 диапазона рабочего давления, в пределах допущенного производителем. Переключение происходит за счет включения одного из программируемых входов. Регулирование давления может так-же осуществляться через соответствующий программируемый вход от вышестоящей системы управления.

Регистрация рабочих часов и часов под нагрузкой компрессора

Рабочие часы и часы работы компрессора под нагрузкой в диапазоне от 0–999999 часов сохраняются и как все настраиваемые параметры в постоянно запоминающем устройстве.

Контроль за установленными интервалами технического обслуживания

Для различных компонентов компрессора таких как, воздушный фильтр, масляный фильтр и т.д., могут быть заданы интервалы технического обслуживания, по истечении которых выдается соответствующее сообщение.

Запоминающее устройство и диагностика входных и выходных сигналов

В системе управления в целях диагностики сохраняются последние 10 сообщений с указанием рабочих часов, при которых они появились. Возможна также индикация статуса всех входов и выходов системы управления.

Многоуровневый код доступа для изменения параметров

Параметры и настройки меню защищены многоуровнем кодом доступа от несанкционированного изменения параметров Уровни доступа: заводской код доступа, сервисный код, код пользователя.

Режим преключения нагрузки- серийно запрограммирован в блоке управления

Включение режима происходит путём простой активации в меню(требуется допол-нительный модуль). Управление через интегрированный интер-фейсRS485 (до4-х компрессоров).

Настройка частотного преобразователя

Для настройки компрессора с частотным преобразователем используется интегриро-ванный PI-регулятор. Этот регулятор определяет в зависимости от установленного диапазона рабочего давления номинальную частоту вращения и передает её значение как аналоговый сигнал на преобразователь (требуется дополнительный модуль).

Обновление программного обеспечения

В случаях, когда требуется изменение программного обеспечения ПО, например на новое или на специальное ПО, то блок управления может быть легко перепрограм-мирован через последовательный порт.

  • Сообщения о наступлении технического обслуживания. Появление на дисплее сигнала сервисного обслуживания за100 часов до его наступления.
  • Дистанционное Включение/Отключение
  • Контроль направления вращения
  • Контроль системного давления через дополнительный трансмиттер давления
    • Запуск только после полного завершения режима разгрузки;
    • Зависимое от процесса разгрузки время холостого хода;
    • Контроль нагнетания давления.
  • Индикация последних10 сигналов предупреждения и неисправностей.

Дополнительные командыRENNERtronic

  • 5 цифровых входов;
  • 6 цифровых выхода, 2 из которых потенциально свободных;
  • 3 аналоговых входа;
  • 2 аналоговых выхода с дополнительным модулем;

renner-tronic-1.jpg

Основное табло меню индицирует

  • текущее давление в сети, определяемое трансмиттером давления;
  • давление внутри компрессорного блока, определяемое вторым трансмиттером давления;
  • температуру компрессорного блока, измеряемое температурным датчикомKTY;
  • производительность;
  • рабочее состояние установки(Нагрузка, Холостой ход, Выбег, Готовность, Неиспр.);
  • имя производителя«RENNER Kompressoren» или сертифицированного дистрибьютера;
  • при работе в режиме"Переключение Нагрузки" индикация рабочего состояния управляемых компрессоров(Standby, Run, Load);
  • у компрессора с частотным регулированием индикация процентуальной загрузки.

Дополнительные командыRENNERtronic PLUS кRENNERtronic

  • 11 цифровых входов(на6 входов больше);
  • 10 из которых свободны для программирования;
  • 8 цифровых выходов(на2 выхода больше);
  • 4 из которых свободны для программирования;
  • 4 аналоговых входа(на1 вход больше);
  • 1 - для температурного датчика;
  • 3 - для датчика давления;
  • 2 аналоговых выхода(могут быть непосредственно использованы без подключения вспомогательного модуля);
  • для компрессоров с частотным преобразователем, индикация частоты или температуры.

renner-tronic-2.jpg

Интегрированные часы реального времени, работа по 7-ми канальному таймеру

  • Включение/Отключение;
  • Переключение на 2-ой диапазон давления;
  • Включение потенциально свободных выходов.

Функция«Переключение Нагрузки» (ПН)

  • Как и у RENNERtronic - через модуль переключения нагрузки.
  • Через интегрированный интерфейс RS485 (рекомендуем для установок с RENNERtronic и RENNERtronic PLUS, до 4-х компрессоров)
  • Через блок управления до 12 компрессоров.
  • Прямое соединение – для 2-х дополнительных управлений (компрессоров) без промежуточного модуля (рекомендуем для управления RS-машин).

renner-tronic-3.jpg