Технология Fenix для биодизеля

Fenix в процессе производства биодизеля использует реакцию трансэстерификации, сопровождаемую этапами нейтрализации и промывки. Двухэтапная трансэстерификация конвертирует около 100% триглицеридов в масле или жире в биодизель (сложный метиловый эфир). Избыточный метанол регенерируется, и на этом же этапе происходит осушка биодизеля. Наконец, биодизель фильтруется, чтобы удалить потенциальные загрязнения, образовавшиеся ниже температуры процесса. По сути, основными этапами являются: трансэстерификация, осушка и тонкая очистка.

ПРОИЗВОДСТВО БИОДИЗЕЛЯ КОМПАНИЕЙ FENIX:

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА

Регенерация глицерина

Глицерин, образованный в двухэтапной реакции трансэстерификации, регенерируется и нейтрализуется. Избыточный метанол регенерируется, а глицерин подвергается осушке на этом же этапе. Данный регенерированный глицерин является сырым, т.к. менее его 99% чистые, а содержание соли превышает 0.01%, а это максимально допустимое ограничение, разрешенное в технических сортах глицерина. Соли образуются из реакции соды и кислоты, использующихся в процессе трансэстерификации. Соли удаляются, когда глицерин дистиллируется или перерабатывается в технический или улучшенный сорт.

Регенерация воды

Вода, регенерированная из декантеров для очистки воды, отгонных установок и дистилляции метанола, рециркулируется обратно в процесс для промывки биодизеля и разбавления кислоты и соды.

Качество сырья

Процесс трансэстерификации Fenix наиболее эффективен, когда содержание фосфорных и жирных кислот сырья эквивалентно их числу в переработанной и отбеленной кислоте. Удаление фосфорных и жирных кислот критически важно для производства биодизеля высокого качества по низкой стоимости, поскольку они являются ограничителями для реакции, снижают конверсию и дают результат с увеличенной стоимостью процесса.

Регенерация метанола

Для более высокой конверсии триглицеридов в реакторе используется около 100 % избыточного метанола. Данный избыточный метанол должен регенерироваться и повторно использоваться по 2 причинам:

(i) Стоимость метанола сравнительно высокая в том, что касается биодизеля
(ii) Стандарты ASTM на биодизель предписывают высокую точку воспламенения, что означает, что допустимое содержание метанола должно быть минимальным.

В процессе производства биодизеля компании Fenix практически весь избыточный метанол регенерируется путем фракционирования и рециркулируется обратно в реактор трансэстерификации. В колонне фракционирования используется высокоэффективная регулярная насадка Fenix.

Регенерация жировых веществ

В случае, если сырье имеет высокое содержание свободной жирной кислоты, в процесс добавляется этап отдельной регенерации жировых веществ. В других случаях малое количество жировых веществ, таких как моно- и ди-глицериды, образованных в реакции трансэстерификации, скачивается или снимается из бака хранения глицерина.

Энергия

Решение Fenix минимизирует количество требуемой энергии, используя гравитацию для разделения и потока от емкости к емкости. Разработка включает тепловые экономайзеры для охлаждения одного потока, пока нагревается другой.

Процесс Fenix - Shutek для производства биодизеля:

Fenix эксклюзивно сотрудничает в области технологий с M/s Shutek Oleo S A
(Коста-Рика) по вопросам производства биодизеля
Компания Shutek Oleo разработала уникальный процесс, который отвечает всем параметрам международных стандартов качества при оптимальной стоимости. Процесс Shutek очень конкурентоспособен, он состоит из следующих шагов и гарантирует максимальный результат и хорошее качество:

Преимущества процесса Shutek:

Нулевые загрязнения и нулевой выброс газов - забота об окружающей среде
Строительство согласно стандартам API - улучшенная безопасность
100% регенерация метанола - более низкие эксплуатационные затраты
Непрерывное разделение глицерина - улучшенный результат
Гибкость для периодической и непрерывной эксплуатации
Более чем 98 % конверсия
Включена система рекуперации тепла - более низкое потребление энергии
Передовой технологический контроль в высоким уровнем КИП - повышенная надежность
Вертикальный запуск установки, удобная планировка оборудования - короткая продолжительность проекта
Конкурентоспособная стоимость с наилучшим качеством - относительно низкие капитальные вложения C
Мульти-исходное сырье
Может обращаться с любым уровнем свободных жирных кислот