Мембранные насосы дозаторы PCM
Дозирующие насосы Lagoa разработаны для дозирования самых разнообразных продуктов в целлюлозно-бумажной, химической, косметической, пищевой и других отраслях промышленности.
ПРЕИМУЩЕСТВА ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРИВОДА:
- ослабление механических и гидравлических ударов;
- низкий уровень шума;
- защищен от загрязнения.
ПРЕИМУЩЕСТВА КОНСТРУКЦИИ:
- простота и надежность конструкции;
- точность дозирования;
- возможность дозирования самых разнообразных жидкостей;
- простота в обслуживании;
- возможность работы без продукта.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- максимальный расход: 350 л/ч на одну дозирующую головку;
- регулировка дозы от 10 до 100%;
- макс. давление: 12 бар;
- макс. температура: 100°C;
- cкорость: 48 и 120 циклов в мин;
- точность: ± 1%;
- линейность: ± 3%.
ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ:
Мембранный Насос-дозатор Lagoa состоит из мембраны, закрепленной на поршне, который, совершая возвратно -поступательные движения, последовательно заполняет, а затем опорожняет камеру дозатора.
Фаза всасывания. Возвратное движение мембраны открывает нижний клапан, впуская жидкость для заполнения камеры дозатора.
Фаза выталкивания. Поступательное движение мембраны закрывает нижний клапан и открывает верхний клапан, выталкивая дозированный объем жидкости.
ФИКСАТОР:
Регулировочный фиксатор хода может быть заблокирован для исключения непроизвольного изменения настройки насоса.
РЕГУЛИРОВКА ХОДА:
Ручная настройка расхода (дозы ) производится при помощи микрометрической ручки, ход насоса определяется по шкале в %. Автоматическая регулировка может производиться электрическим сервомотором.
ПРИВОД:
Устанавливается непосредственно на насосе, основные детали изготовлены из алюминиевого сплава, степень защиты IP 55. Подшипники с “ вечной” смазкой не требуют проведения обслуживания.
ДОЗИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА:
Легко разбирается и меняется. Состоит из:
- 1 клапана на всасе;
- 1 клапана на выпуске;
- 1 корпуса.
Примечание: возможно изготовление других модификаций под заказ.
МЕМБРАНА:
Выполнена из PTFE и упрочнена эластомером. Сторона мембраны, соприкасающаяся с продуктом , изготовлена из химически инертного PTFE.
ВОЗМОЖНОСТЬ МУЛЬТИПЛЕКСИРОВАНИЯ ДЛЯ:
- Одновременного пропорционального дозирования различных жидкостей (например , смолы и отвердителя);
- Достижения большего расхода, чем с одной дозировочной головкой;
- Снижения пульсаций и получения более равномерного расхода.
АКСЕССУАРЫ:
Выполнена из PTFE и упрочнена эластомером. Сторона мембраны, соприкасающаяся с продуктом , изготовлена из химически инертного PTFE.Всасывающие клапаны
Фильтруют нежелательные твердые частицы и задерживают жидкость в насосе во время остановки.
Инжекторы
Производят впрыскивание продукта в поток без загрязнения контура впрыскивания ( функция обратного клапана).
Предохранительные и отсечные клапаны
Позволяют избежать превышения расхода , давления, непроизвольных выбросов , недостаточной нагрузки
Демпферы пульсаций
Выравнивают расход и смягчают гидравлические удары
НАСОСЫ ДОЗАТОРЫ ПРИМЕНЯЮТСЯ:
ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ:
- дозирование щелочи и /или кислоты, моющих средств, для CIP;
- дозирование заквасок и сывороток в молочной промышленности;
- дозирование антипенных веществ;
- дозирование ароматических добавок, красителей, дрожжей;
- дозирование лимонной и аскорбиновой кислоты;
- дозирование сахарного сиропа;
- дозирование гуммиарабика, серного ангидрида , казеина , желатина, прочих добавок, используемых в виноделии;
- дозирование диатомитов (фильтрация рассольных ванн);
- дозирование жидких удобрений.
ДРУГИЕ ОБЛАСТИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ:
Обработка поверхностей:
- дозирование обезжиривающих средств, поверхностно- активных веществ, для подготовки поверхностей;
- дозирование соляной кислоты и ингибитора;
- добавление хромовой кислоты для электрофореза;
- добавление серной или фосфорной кислоты - присадок для ванн;
- дозирование смачивающих веществ, для покрытия катушек индуктивности.
- производство бумаги : дозирование красителей, антипенных веществ;
- текстильное производство: дозирование красителей;
- цемент: дозирование смачивающего вещества, водоотталкивающего реагента и пластифицирующей добавки в производстве штукатурных плит;
- производство кафеля и черепицы: дозирование глазурной краски;
- деревообработка: дозирование фунгицида.
ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА:
Литейное производство: пропорциональное дозирование смолы и катализатора при производстве песочных форм:
- дозирование коагулянтов вязкостью до 1500 сПз ( полиакриламиды). Инжекция разведенного полимера в концентрированный осадок позволяет снизить потери давления и содействует сокращению стоимости эксплуатационных расходов;
- Дозирование коагулянтов : хлорид железа, сульфат железа, сульфат алюминия, хлорид алюминия (WAC, PAC);
- Дозирование антипенных веществ;
- Дозирование кислот и щелочей: кислотная, азотная, фосфорная кислота;
- Дозирование биоцидов и дезинфицирующих веществ, для предупреждения размножения бактерий (гипохлорит натрия или кальция, диоксида хлора);
- Дозирование гидразина (удаление кислорода, растворенного в котловой воде);
- Дозирование карбоната натрия для восстановления кальциево- карбонатного баланса воды;
- Дозирование метанола (ATEX), фосфорной кислоты и мочевины в качестве питательных веществ.
Файлы для загрузки: